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镀液的维护

1)温度一一不同的镍工艺，所采用的镀液温度也不同。温度的变化对镀镍过程的影响比

较复杂。在温度较高的镀镍液中，获得的镍镀层内应力低，延展性好，温度加致50度C时

镀层的内应力达到稳定。-般操作温度维持在55--60 度C。如果温度过高，将会发生镍盐

水解，生成的氢氧化镍胶体使胶体氢气泡滞留,造成镀层出现，同时还会降低阴极极化。

所以工作温度是很严格的，应该控制在规定的范围之内,在实际工作中是根据供应商提供的.

优温控值，采用常温控制器保持其工作温度的稳定性。

　由于电镀铜就有上面所说的这些特点，所以现在广泛地应用于装饰性的电镀中间过渡的镀层电子电路等等这几个方面同时利用铜的高处点，可以用作局部防渗的作用。

局部镀银

铝件电镀液配方工艺流程：

高温弱碱浸蚀→清洗→酸洗→清洗→浸锌→清洗→二次浸锌→清洗→预镀铜→清洗→预镀银→化光亮镀银→回收洗→清洗→银保护→清洗→烘干。

纯钯电镀 Ni会引发皮炎，欧盟早已拒绝含Ni饰品进口，钯是佳的代Ni金属。本项目完成于1997年，包括二种工艺： 一是薄钯电镀，厚度0.1~0.2μm，已用在白铜锡上作为防腐装饰性镀层和防银变色层； 二是厚钯电镀，厚度达3μm无裂纹（国际水平），因钯昂贵，尚未进入。 11 麻点：在电镀或腐蚀中，与金属表面上形成的小坑或小孔。 12 粗糙：在电镀过程中，由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。 13 镀层钎焊性：镀层表面被熔融焊料润湿的能力。

可控硅整流阶段是替代硅整流电源的主流电源，具有、体积小、调控方便等特点。随着核心器件——可控硅技术的成熟与发展．该电源技术日趋成熟，已获得广泛应用。

(4) 晶体管开关电源即脉冲电源阶段脉冲电镀电源是当今为***的电镀电源，它的出现是电镀电源的一次革命。这种电源具有体积小、、性能优越、纹波系数稳定．而且不易受输出电流影响等特点。脉冲电镀电源是发展的方向，现已开始在企业中使用。