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面小编给大家介绍一款铝除油剂和去灰剂的使用方法介绍一下:

一、浸泡除油、去灰:

1、在使用前加少量的自来水，然后将铝制品工件浸入池内; (调整好 去灰剂)

2、加入铝除油剂，在5--10秒内自动发热;

3、2~ 3分钟除油完毕,进入自来水清洗;

4、进入去灰剂中去灰(时间不超过30秒钟) ;

5、自来水清-----烘轩(晾干)或者进行氧化。

在这个使用过程中，铝除油剂发 热温度较高时可以适当的加自来水稀释铝除油剂。

二、喷淋除油、去灰:

1、加适量的水分别稀释铝除油剂和去灰剂;

2、调整好喷嘴角度;

3、保证喷淋时间(不少于30秒) ;

4、保证有循环水洗;

注意:对在拉伸、挤压时散热不够而引起花纹的产品，需要在除油、去灰时延长时间。

除油必须、干净，以保证在蚀洗工序中，铝型材表面的腐蚀均匀,达到提高制品质量的目的，所以选择铝除油剂厂家也非常的重要。 1、使用铝除油剂后的水冼:应具备两次水洗，铝氧化着色目的是洗净产品残留的药液(或酸或碱，若除油剂中添加溶剂型乳化剂的，清洗更为重 要。)或油污。 常有客户询问铝除油剂的调配浓度和处理时间，其实这个没有一个准确的数值, 只能根据工件的情况而定了。

3、化学(电解)抛光后的水洗:具备两次水洗就行了，铝氧化着色目的洗掉铝材表面黏滞的化抛药液，建议个水槽应保证带有- 定温 度以利

于产品清洗。第二个水槽可采用循环流动水清洗效果更好。(电解后需增加除膜 工艺后再水洗两次)

4、铝硬化处理厂中和后的水洗:至少保证两次水洗。如果将中和槽内的带入氧化槽，会造成氧化不成膜或仅成几个微米的薄膜现象。